浙江機械密封-G32-50-4P機械密封-天固密封：

天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機械密封件即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封件突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；



降ya效果甚為顯著并延長了機械密封的使用壽命，達一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機械密封一填料密封組合密封。離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介質(zhì)泵的軸封有86%采用機械密封的統(tǒng)計結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機械密封，所占比例較低，·這是因為乙烯裝置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，所以沒有采用機械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機械密封.例如，精對苯二甲酸裝置，其攪拌器全部采用機械密封.至于各裝置如何選定機械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當(dāng)然還涉及商務(wù)問題.

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時,必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān),雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān),此外還與泵的磨損狀況及揚程有關(guān)。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪,兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵,人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ,出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力),在數(shù)值于P。

空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護時建議對離心泵的設(shè)計提高一個檔次：一、對離心泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；葉輪帶平衡孔的懸臂泵,當(dāng)口環(huán)間隙不大時,基本于泵的人口壓カ,口環(huán)間隙較大時,密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚程等條件確定。需要說明的是,確定密封腔中的壓力是實測。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表,當(dāng)沖洗液沒有通入,即沖洗閥門沒有打開的時候,該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。



排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；

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